行车电子秤被广泛应用在股份公司各炼钢工序，按照称重传感器安装位置，使用环境、频次不同，通过对其工作原理、组成部分进行剖析。就如何做好行车电子秤日常维护保养工作，常见故障分析处理进行阐述。

1 .概述

电子吊秤是被称物体处于吊运状态就可以称重的设备。它可分为吊钩秤和行车秤。 吊钩秤是一种可在吊车钩头悬挂的便携式或手提式吊秤， 行车秤是一种固定在行车上不能移动的固定式吊秤。

行车秤作为冶金企业不可缺少的称重设备已广泛应用于公司各炼钢工序行车上， 股份公司炼轧厂、不锈钢厂、碳钢薄板厂共使用 电子吊秤23台，其中吊钩秤2台，行车秤21台（定滑轮式17台，板钩式4台）。在行车起重设备在进行作业的同时，完成对被吊铁水、钢水的称重，节省对物料的称重时间和称重作业所占据的空间［1］。 随着各工序成本核算日趋细化，部分行车秤称量数据已作为内部成本控制的重要依据。由于行车使用频繁， 相对其它设备停车检修次数较少，如何做好行车秤的日常维护，发生故障后如何分析及时处理， 提高设备运行稳定性成为维护人员的关注重点。 下面结合现场实际情况通过以下几个方面进行分析探讨。

2.行车秤工作原理

目前使用行车秤按照称重传感器安装位置不同主要分为定滑轮式和板钩式,其工作原理不同，分别进行介绍。

2.1定滑轮式

当起行车吊起重物， 安装在定滑轮轴下方的称重传感器受到压力作用 ，从而产生形变，称重传感器输出一个成线性变化的电压信号，称重传感器信号经过接线盒进行汇总后进入称量仪表中经滤波、 放大、A/D转换等功能处理后显示出来， 称量仪表通过与外设大屏幕显示器连接将重量值实时的显示出来， 供岗位人员记录使用。 现场使用示意图见图1。

优点是称重传感器远离被吊物体， 适宜用在铁水包、钢水包等炽热物料的称量；缺点是称重传感器的受力大小与摩擦力矩和起吊高度有直接关系，使用中需进行定点称重，称量时间较长给使用带来不便。

2.2 板钩式

当起行车吊起重物， 安装在行车平衡梁内板钩轴销两侧的称重传感器受到压力作用，从而产生形变， 传感器输出一个成线性变化的电压信号， 称重传感器电压信号经过接线盒进行汇总后经 A/D 转化后， 由无线发射装置将数字信号发射出去， 操作室内无线接收装置接收信号后对数字信号进行运算处理后， 直接显示出来。 称量仪表通过无线传输方式将重量信号实时传输至大屏幕显示器，对应进行显示，保证控制室人员和现场人员实时对重量进行记录。 现场使用示意图见图 2。

优点是称重传感器受力大小不受起吊高度和摩擦力距影响，称量准确度较高，称量数值稳定时间短，大大节约称量时间，提高行车工作效率； 缺点是由于秤体各部件及称重传感器安装位置的特殊性， 其组成部件易受高温物体烘烤和外界物体碰撞， 日常维护难度大、 故障率较高。

3.组成部分

行车秤主要由秤体部分和称重显示部分组成。

3.1 秤体部分 ：定滑轮式 ：由称重传感器 、 接线盒、信号传输电缆组成；板钩式：由称重传感器、接线盒、电源板、A/D转换板、无线发射机、天线组成。

3.2称重显示部分： 定滑轮式由称量显示仪表，大屏幕显示器组成，组成见图 3（a）；部分还用无线发射机，地面线接收机组成，见图 3（b）；板钩秤：由称量显示仪表，无线大屏幕显示器组成，组成见图4。

5 .常见故障分析

5.1 称量仪表显示不回零，空载时有底数。

5.1.1 检查称重传感器输出信号值、输入、输出阻抗是否与安装时差异较大。

5.1.2 检查称重传感器受力状况， 四周有无卡滞及固定螺栓是否紧固。

5.1.3 检查称重传感器信号线路有无破损。

5.1.4 接线盒接线端子是否紧固， 线路接头无毛刺。

5.2 称量值不准，行车运行过程中变化较大。

5.2.1  检查称重传感器各部位是否与四周存在卡靠现象。

5.2.2 检查传感器输出信号值有无异常， 供桥电压是否稳定，屏蔽功能是否正常。

5.2.3 检查称重传感器信号线路有无破损， 信号传输电缆周围存在强磁场。

5.2.4 称量显示仪表供电电源电压是否稳定。

5.3 称量仪表突然显示超载或欠载。

5.3.1 测量称重传感器输出信号是否与上次测量值相符。

5.3.2 测量称重传感器输入、 输出阻抗是否与标准值相符。

5.3.3 称量仪表功能是否正常。

5.4 大屏幕显示器无显示或显示较暗。

5.4.1 先检查大屏幕显示器保险丝、 供电电源是否完好、正常。

5.4.2 检查称量仪表数据传输功能是否正常。

5.4.3 检查大屏幕各显示控制模块供电电压是否正常。

5.5 大屏幕显示器与称量仪表显示值不对应。

5.5.1检查称量仪表信号输出口端及大屏幕显示器端信号插头有无开焊、虚焊情况。

5.5.2测试称量仪表信号输出端口信号传输是否正常。

5.5.3大屏幕显示器译码功能模块是否正常。

5.6 称量仪表称量数值时有时无。

5.6.1对秤体、称量仪表天线进行检查、确认。

5.6.2对称量仪表内与秤体无线通讯参数进行检查。

5.6.3测试 A/D 转换器性能是否正常。

5.6.4检查天线是否安装牢固。

5.7 称量仪表显示正常，大屏幕显示器无显示。

5.7.1 对大屏幕内无线接收天线及译码功能模块进行检查、确认。

5.7.2检查称量仪表内与大屏幕显示器无线通讯参数进行检查。

5.7.3检查是否存在大屏幕无线通讯地址相邻情况。

6 .结束语

岗位操作人员不违规、野蛮操作，维护人员定期对关键部位进行维护、消缺，可大大降低设备故障率。 对行车秤基本工作原理、组成部分充分了解和掌握，结合现有检测手段、故障处理经验是故障发生后精准的分析判断和迅速的处理恢复的保障。 作为设备维护人员如何维护好设备，使设备稳定、准确运行，发挥最大使用效能是永恒的主题。