现代石油化工企业高度重视油品计量工作，尤其是油品交接使用汽车衡作为交接计量方法时，计量的准确性直接影响 企业的经济效益，如何做好汽车衡升级改造提升汽车衡计量准确性和安全性，是企业不断探索的课题。本文阐述汽车衡创新 实践与应用的成功案例。

汽车衡作为石油化工企业油品交接的主要计量装置，其 计量准确性和安全性尤为重要。下面简要介绍汽车衡创新实 践与应用的成功案例。

1.车辆号牌识别系统

通过在汽车衡两侧安装高清自动扫描车牌系统，当油罐 车上磅到达相应位置后，高清摄像头自动捕捉车牌信息，并 拍照上传至过镑电脑中，自动截取车牌号码直接调入过磅系 统中，防止人为手输错误，减少油品计量错误风险，也有效 规避了套牌车进厂装车的风险。

2.车辆红外检测系统

在汽车衡两侧安装红外检测车辆系统，当油罐车到 达过磅正确位置后，经灯亮起，表示车辆位置合格，可以正 常过磅，过磅完毕，绿灯亮起，表示车辆过磅完毕，可以通 行下磅。有效避免了车辆位置不正确过磅造成油品损失的情 况发生。

3.合格证自动打印系统

质检中心安装化验数据录入模块，质检中心数据录入人 员录入各种化验数据，在汽车衡过磅系统直接点击打印按钮， 系统根据罐号信息自动调用相应合格证，实现自动打印，避 免了人工录入导致合格证错误，引来客户纠纷。

4.客户黑名单系统

在汽车衡系统内设置客户黑名单管理程序，并设定上限 控制指标。如客户违反公司规定，出现跑冒油等违规情况时， 由属地车间提出将该客户列入黑名单管理程序。当下次该客 户再来时，汽车衡系统清晰显示该客户为黑名单，并显示违 规详细信息，汽车衡岗位看到相应提示信息后，电话告知相 关岗位工作人员，高度重视问题车辆，重点加强管理。当客 户违规次数达到或超过设定上限指标时，汽车衡系统自动中 止车辆过磅，停止为该客户装付油品，清除出厂。有效提升 了客户管理水平，减少油品损失。

5.最大装车量系统

在汽车衡系统设计最大装车量查询系统，能够查询任意 时间段，相应牌号油品最大装车量，为各级领导决策提供真 实数据支撑。

6.数据实时查询系统

在生产调度部门、车间管理人员电脑开发过磅数据实时 查询系统。自动按规定时间段自动截取油品过磅数据，自动 上传至网络，各相关人员可上网查询油品出入库实时数据， 为生产决策及生产报表做出数据支持，减少了人为统计数据 缓慢，错误率高问题，也大大减轻了员工劳动强度。

7.员工二维码扫描、铅封扫描系统

建立员工姓名二维码系统，并做成胸卡，员工装车前用 手持终端扫描自己二维码，姓名信息自动记入系统。打印磅单时自动打印操作人员姓名，可以准确确定装车人员，为油 品装车量统计、考核、提高装车效率提供了保障。做二维码 编号铅封，员工装车前用手持终端扫描铅封二维码，铅封信 息自动记入系统，打印磅单时自动打印铅封编号，司机在接 收方卸油时，经接收方查看编号铅封号码与镑单打印铅封号 码完全一致后，方可接收。有效地规避油品运输途中油品损 失的风险。

8.装车量预警系统

客户第一次调运油品时，凭调拨单确定装油计划量。由 汽车衡操作人员将计划发货量输入汽车衡系统，系统将自动 根据油品外运过镑自动计算剩余油品量，当达到设定最低预 警值时，系统自动提示客户按剩余油品量进行装油，从本质 上杜绝了资金未付，超付油品的风险。

9.语音播报确认系统

在汽车衡过磅系统安装语音播报及确认功能，在进出过磅时，系统会自动播报，油品名称、车牌号码、拉运单位等 信息，并要求司机确认无误后按确认键方可保存称重，避免 油品过磅错误，损失油品情况发生。在装油岗位手持终端刷 卡时，自动播报油品名称、车牌号码、拉运单位等信息提示 岗位操作人员及司机别装错油品，减少了错付油品的风险。

10.结语

随着石油化工企业油品计量方法的不断更新，油品计量 的准确性、安全性会日益提高，将为石油化工企业增加经济 效益，减少油品损失做出不可估量的贡献！通过本文对汽车 衡创新实践与应用，希望对各位同行在工作中有所参考和帮 助。