本文对电子秤传感器零点输出故障进行了说明，对故障原因进行了分析, 介绍了如何使用电阻对故障进行修理，并给出了计算电阻阻值的方法。

电子计价秤和电子台秤的传感器有一种常见故 障，即空载时它的零点输出电压信号过高或者过 低，表现为：电子秤开机后不能显示零，当对其传 感器施加一定的压力或者用手向上抬起传感器使其 减小压力时，电子秤才能正常显示零。这种故障通 常需要更换传感器才能修复，操作起来既麻烦又浪 费。现在，我有一种简单易行，经济实惠的办法推 荐给同仁们，它不需要更换传感器，只需要在电路 板上焊接一个几角钱的电阻，即可修复。近几年 来,我用此方法修复了几十台电子计价秤和电子台 秤,经过长期的运行，都取得了良好的效果。下面 我将该方法向大家做以介绍，仅供参考。

一、故障分析

传感器出厂时，它的测量电桥是平衡的，在不 加负载时，桥路的输出电压是零。在使用一段时间后,电子秤传感器由于长期使用或者有时超载使 用，使传感器的弹性体超出了弹性极限，即产生塑 性变形。传感器上电阻应变片的电阻值也发生变 化，这样就造成了桥路的不平衡，传感器输出零点 电压信号产生了向上或者向下的移动，导致电子秤 不能正常显示为零，而出现传感器零点输出异常的 故障。

二、传感器零点输出电压过高

传感器零点输出电压过高占传感器输出异常故 障的比例很高，据统计约占到此类故障的80%左右。

通过上式可以看出Rx越大，抵消的Uo越小， Rx越小，抵消的Uo越大。

在实际使用的电子秤中，传感器还要加上支架 和秤盘，所以Uo是在一个范围内，所要并联电阻 Rx的大小实际上是一个估算值，不必使桥路完全 平衡，只要将它恢复到正常的范围内即可。

三、传感器零点输出电压过低

用以上介绍的相同思路，传感器输出过低的故 障，可以减少桥臂电阻R1或R3，即可在AB或CD 之间并联一个电阻。假设在CD之间并联电阻Ry 如图1虚线所示,会使CD之间的桥臂电阻降

低，从而使CD之间的电压降低，最终使Uo升高C 根据电路，确定Ry的大小可用以下式子：

从此式可以看出，Ry越大，增加的Uo越小, Ry越小，增加的Uo越大。

笔者的经验是把电阻焊接在电路板上传感器插 座的背面上。焊接前，先要确定插座中哪一对是输 入，哪一对是输出，通过测量传感器阻抗，确定阻 抗高的是输入阻抗，阻抗低的是输出阻抗，再通过 测量电路板上的线路，就能确定正负激励和正负输 出。

因为加的并联电阻比原来的桥臂电阻要大很 多，所以对传感器的线性影响不大，实践证明，经 检修后的电子秤完全符合检定规程的要求。

值得注意的是：这种方法只适合单只电阻应变 片式传感器，而使用多个传感器的电子秤不宜采用 此方法。